『壹』 砼友混凝土搅拌站控制系统有哪些功能

砼友混抄凝土搅拌站控制系统包含销售管理、生产管理、配比管理、原材料管理、车辆管理、设备管理、财务管理、磅房管理、数据采集、数据分析等功能模块，从简单高效的生产管理流程到复杂的统计报表、从简单的数据共享到智能的数据分析。
手机端的砼友小秘书包含的功能有生产统计报表、原材料统计报表、生产调度管理、财务统计等功能。

『贰』 间歇式混凝土搅拌站的系统组成

砂石系统：包括三个给料砂石斗（根据不同的要求也可以是两个或四个），分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。
粉料系统：由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓，单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。 水和外加剂系统：由外加剂箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。 传输-搅拌-储存系统：由皮带机、搅拌机和搅拌机架组成。砂石由配料机加载到皮带上进入搅拌机。粉煤灰、水泥通过计量仓上的盘式给料器和集料螺旋直接送入搅拌机。 低压电器及自控系统：包括动力柜、传感器及控制中心等三大部分。 多维连续强制式水泥混凝土搅拌站几大优势 产量大、效率高：连续平稳工作，连续式搅拌站的单机产量高。 搅拌均匀：进入搅拌机的混合料为均匀料，混合料在搅拌机内的搅拌过程为拌和及水化过程，因而搅拌时间可缩短。 不漏浆，磨损小：连续式搅拌机进料端为干料搅拌以及两轴端均加有反螺旋。因此不存在漏浆问题。搅拌机对耐磨材料的要求也不高。 故障低：连续式搅拌站所有设备启停次数仅为间隙式搅拌站的1/7—1/3，因此设备寿命长，故障概率低。

『叁』 混凝土搅拌站搅拌机传动系统是怎么工作的

一、混凝土搅拌站的工作原理
目前的市面上的混凝土搅拌站通常被分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储等四个部分。首先，在搅拌机控制系统通上电时,便可进入人机对话的操作界面,系统开始进行包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等初始化处理。其次，按照称重对各配料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号来提示操作人员是否确定启动搅拌控制程序和砂、石皮带电机进料到计量斗；再来，打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗；在计量满足设定要求后再开启计量斗斗门,让配料进入到搅拌机内进行搅拌混合；最后在设定好的时间打开搅拌机门使混凝土进入己接料的搅拌车内。
二、混凝土搅拌站的控制要求
首先，各个气缸、控制阀和电机要严格按照混凝土搅拌站搅拌流程的要求运行, 必须准确控制各个气缸、控制阀和电机。使其运行稳定、可靠，还有就是控制系统有自动、手动两种工作模式,相互之间的关系应该是既相互独立又彼此制约。再来控制系统应当具有良好的抗干扰能力和完善的报警自保护功能；最后系统需要可以通过与计算机通讯,这样就可以显示系统工作状态、故障报警.

『肆』 混凝土搅拌站的计量系统都有什么，如何计量的

混凝土搅拌站的计量系统主要有骨料计量、粉料计量和液体计量三部分。
1.骨料计量系统
混凝土搅拌站骨料计量系统有两种形式，分别是累加称重和单称重。
累加计量是把各种材料逐一加到同一个料斗内进行叠加计量，其结构简单，制造成本低，但容易产生误差，尤其在计量值较小的情况下；
单计量是把每一种材料放在各自的料斗内进行计量，计量完后都集中在一个总料斗内再加入混凝土搅拌站设备，其计量精度高，造价相对高一些。
近年来，混凝土搅拌站设备中采用单计量的方式日益多见。
2.粉料计量系统
粉料计量顾名思义就是计量粉料，水泥，矿粉，粉煤灰等。
计量开始时螺旋输送机得到信号，开始启动，输送粉料到计量斗，计量斗一部分空气和粉尘通过排气管到达收尘装置。
当粉料的重量达到预先设定的重量值时，螺旋输送机停止输送粉料，完成计量。
当气动蝶阀得到卸料的指令后，气动蝶阀动作（卸料蝶阀的驱动应采用气缸或气动执行器来完成），开门卸料。
3.液体计量系统
混凝土搅拌站水计量系统和外加剂计量系统，分别包括液体输送泵、送液管路、计量斗和蝶阀。
水和液体外加剂分别计量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
目前大多数的混凝土搅拌站对其配料的计量过程都实行全自动控制，设备的性能对生产的混凝土质量影响很大，所以用户选择专业的设备至关重要。