『壹』 加工中心镗孔指令G76格式是怎么的、并解释机器是怎么运行的其中的R和Q都代表什么意思

G76精镗循环：

R是开始F进给的位置；

Q是刀具偏移的数值一般是0.1或0.2；

刀具运行路线专：R点开始F进给精镗属 到孔底后主轴M19定向 刀具向背离刀尖一侧移动Q，然后G00退回R点（防止划伤精镗孔面）。

往X轴偏移。加Q0.1行了，刚开始如果不知道X轴向那个方向退，就把Q值加大到20MM让肉眼能看清楚机床向那个方向走的，如果相反就把刀柄换个方向在试，OK后在把Q值改回来 注意 试的时候先不要装产品走 ，空走。

数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控机床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。

(1)加工中心g76镗孔编程扩展阅读：

铣床的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通铣床操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。

数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量，即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。

『贰』 数控加工中心（立式的），精镗孔G76怎么用

G76螺纹切削指令的格式需要同时用两条指令来定义，其格式为：

G76 P(m)(r)(a) Q____R____；

G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd ) F(L)；

式中有关几何参数的意义如图所示，各参数的定义如下：

m：精车重复次数，从1-99，该参数为模态量。

r：螺纹尾端倒角值，该值的大小可设置在0.0L~9.9L之间，系数应为0.1的整数倍，用

00~99之间的两位整数来表示，其中L为螺距。该参数为模态量。

a：刀具角度，可从80°、60°、55°、30°、29°和0°六个角度中选择，用两位整数来表示。该参数为模态量。

m、r和a用地址P同时指定，例如：m=2，r=1.2L，a=60°，表示为P021260。

Q：最小车削深度，用半径编程指定。

R：精车余量，用半径编程指定。该参数为模态量，

X(U)、Z(W)：螺纹终点坐标

i：螺纹锥度值，用半径编程指定。如果R=0则为直螺纹。

k：螺纹高度，用半径编程指定。

Δd：第一次车削深度，用半径编程指定。

L：螺距。

在上述两个指令中，Q、R、P地址后的数值应以无小数点形式表示。

G76指令进刀时，螺纹车刀向深度方向并沿基本牙型一-侧的平行方向进刀，保证了螺纹粗车过程中始终用一个刀刃进行切削，减小了切削阻力，提高了刀具寿命，为螺纹的精车质量提供了保证。

在G76循环指令中，m、r、a用地址符P及后面各两位数字指定，每个两位数中的前置0不能省略。

(2)加工中心g76镗孔编程扩展阅读：

使用螺纹复合循环G76时的注意事项

1、G76可以在MDI方式下使用。

2、在执行G76循环时，如按下循环暂停键，则刀具在螺纹切削后的程序段暂停。

3、G76指令为非模态指令，所以必须每次指定。

4、在执行G76时，如要进行手动操作，刀具应返回到循环操作停止的位置。

『叁』 cnc加工中心完整的镗孔程式怎么写

以FANUC为例
G76(精镗循环) G76 X┄Y┄Z┄R┄Q┄F┄K┄
G82(钻孔循内环，锪镗孔) G82 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄
G85(镗孔循环) G85 X┄Y┄Z┄R┄F┄K┄ 与G84相同，但容在孔底主轴不反转。(与G89相同，但没有暂停指令。)
G86(镗孔循环) G86 X┄Y┄Z┄R┄F┄K┄ 与G81相同，但在孔底主轴停止，快速进给返回。(与G88相同，但无暂停指令。)
G87(背镗循环)(Type A) G87 X┄Y┄Z┄R┄Q┄F┄K┄
G87(背镗循环)(Type B) G87 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄
G88(镗孔循环) G88 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄
G89(镗孔循环) G89 X┄Y┄Z┄R┄P┄F┄K┄